01 යාන්ත්රික මූලධර්ම
නිස්සාරණය කිරීමේ මූලික යාන්ත්‍රණය සරලයි - ඉස්කුරුප්පුවක් සිලින්ඩරය තුළට හැරී ප්ලාස්ටික් ඉදිරියට තල්ලු කරයි.මෙම ඉස්කුරුප්පු ඇණ යනු මධ්යම ස්ථරය වටා තුවාළ වී ඇති බෙවෙල් හෝ බෑවුමකි.වැඩි ප්රතිරෝධයක් ජය ගැනීම සඳහා පීඩනය වැඩි කිරීම අරමුණයි.extruder නඩුවේදී, ජය ගැනීමට ප්රතිරෝධය වර්ග 3 ක් ඇත: සිලින්ඩර බිත්තිය මත ඝන අංශු (පෝෂණය) ඝර්ෂණය සහ ඉස්කුරුප්පු හැරීම් කිහිපයක් (ආහාර කලාපය) හැරෙන විට ඒවා අතර අන්යෝන්ය ඝර්ෂණය;සිලින්ඩර බිත්තියට උණු කිරීම ඇලවීම;එය ඉදිරියට තල්ලු කරන විට එහි අභ්යන්තර ලොජිස්ටික්ස් වලට දියවන ප්රතිරෝධය.
බොහෝ තනි ඉස්කුරුප්පු යනු ලී වැඩ සහ යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන දකුණු අත නූල් ය.පිටුපසින් බැලුවහොත්, ඔවුන් ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට හැරෙන්නේ ඔවුන් බැරලය ආපසු කරකැවීමට උපරිම උත්සාහයක් ගන්නා බැවිනි.සමහර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකවල, ඉස්කුරුප්පු දෙකක් සිලින්ඩර දෙකකින් ප්‍රතිවිරුද්ධව භ්රමණය වන අතර එකිනෙක හරස් කරයි, එබැවින් එකක් දකුණට මුහුණ ලා අනෙක වමට මුහුණ දිය යුතුය.අනෙකුත් බයිට් ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු වලදී, ඉස්කුරුප්පු දෙක එකම දිශාවට භ්රමණය වන අතර එම නිසා එකම දිශානතිය තිබිය යුතුය.කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම අවස්ථාවක, පසුගාමී බලවේග අවශෝෂණය කරන තෙරපුම් ෙබයාරිං ඇති අතර, නිව්ටන්ගේ මූලධර්මය තවමත් අදාළ වේ.
02 තාප මූලධර්මය
නිස්සාරණය කළ හැකි ප්ලාස්ටික් යනු තාප ප්ලාස්ටික් ය - රත් වූ විට ඒවා දිය වී සිසිල් වූ විට නැවත ඝන වේ.ප්ලාස්ටික් උණු වීමෙන් තාපය පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද?ආහාර පෙර රත් කිරීම සහ සිලින්ඩර/ඩයි හීටර් ක්රියා කළ හැකි අතර ආරම්භයේදී වැදගත් වේ, නමුත් මෝටර් ආදාන ශක්තිය - දුස්ස්රාවී දියවීමක ප්‍රතිරෝධයට එරෙහිව මෝටරය ඉස්කුරුප්පු ඇණ හරවන විට සිලින්ඩරයේ ජනනය වන ඝර්ෂණ තාපය - වඩාත්ම වැදගත් තාප ප්‍රභවය වේ. කුඩා පද්ධති, අඩු වේග ඉස්කුරුප්පු, ඉහළ දියවන උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් සහ නිස්සාරණ ආලේපන යෙදුම් හැර අනෙකුත් සියලුම ප්ලාස්ටික් සඳහා.
අනෙකුත් සියලුම මෙහෙයුම් සඳහා, කාට්රිජ් හීටරය ක්‍රියාත්මක වන ප්‍රාථමික තාප ප්‍රභවය නොවන බව හඳුනා ගැනීම වැදගත් වන අතර එම නිසා අප බලාපොරොත්තු විය හැකි ප්‍රමාණයට වඩා නිස්සාරණයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි.පසුපස සිලින්ඩර උෂ්ණත්වය තවමත් වැදගත් විය හැක්කේ එය දැලක හෝ ආහාරයේ ඝන ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කරන වේගයට බලපාන බැවිනි.වාර්නිෂ් කිරීම, තරල ව්‍යාප්තිය හෝ පීඩන පාලනය වැනි නිශ්චිත අරමුණක් සඳහා යොදා නොගන්නේ නම්, ඩයි සහ අච්චු උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් අපේක්ෂිත දියවන උෂ්ණත්වය හෝ එයට ආසන්න විය යුතුය.
03 අඩු කිරීමේ මූලධර්මය
බොහෝ extruders වලදී, ඉස්කුරුප්පු වේගය වෙනස් කිරීම මෝටර් වේගය සකස් කිරීම මගින් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.මෝටරය සාමාන්‍යයෙන් 1750rpm පමණ සම්පූර්ණ වේගයකින් හැරේ, නමුත් එය එක් extruder ඉස්කුරුප්පුවක් සඳහා ඉතා වේගවත් වේ.එය එතරම් වේගවත් වේගයකින් භ්රමණය කළ හොත්, අධික ඝර්ෂණ තාපයක් ජනනය වන අතර, ප්ලාස්ටික් ඒකාකාර, හොඳින් ඇවිස්සී ඇති ද්‍රාවණයක් සකස් කිරීම සඳහා එහි පදිංචි කාලය ඉතා කෙටි වේ.සාමාන්‍ය අවප්‍රමාණය අනුපාත 10:1 සහ 20:1 අතර වේ.පළමු අදියර ආම්පන්න හෝ ස්පන්දනය විය හැකිය, නමුත් දෙවන අදියර ආම්පන්න කර ඇති අතර ඉස්කුරුප්පුව අන්තිම විශාල ආම්පන්නයේ මධ්යයේ ස්ථානගත කර ඇත.
සමහර සෙමින් චලනය වන යන්ත්‍රවල (UPVC සඳහා ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු වැනි), අඩු කිරීමේ අදියර 3ක් තිබිය හැකි අතර උපරිම වේගය 30 rpm හෝ ඊට අඩු (60:1 දක්වා අනුපාතය) විය හැක.අනෙක් අන්තයේදී, ඇවිස්සීම සඳහා ඉතා දිගු නිවුන් ඉස්කුරුප්පු 600rpm හෝ ඊට වැඩි වේගයකින් ක්රියා කළ හැක, එබැවින් ඉතා අඩු අඩු කිරීමේ වේගයක් මෙන්ම ගැඹුරු සිසිල් කිරීමක් අවශ්‍ය වේ.
සමහර විට අවප්‍රමාණය වීමේ අනුපාතය කාර්යයට නොගැලපේ - වැඩි ශක්තියක් භාවිතා නොකර ඉතිරි වේ - සහ මෝටරය සහ උපරිම වේගය වෙනස් කරන පළමු අවප්‍රමාණය කිරීමේ අදියර අතර පුලි කට්ටලයක් එක් කළ හැකිය.මෙය පෙර සීමාවෙන් ඔබ්බට ඉස්කුරුප්පු වේගය වැඩි කරයි හෝ උපරිම වේගය අඩු කරයි, පද්ධතියට උපරිම වේගයේ වැඩි ප්රතිශතයකින් ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙය ලබා ගත හැකි ශක්තිය වැඩි කරයි, ඇම්පියර් අඩු කරයි සහ මෝටර් ගැටළු මඟහරවා ගනී.අවස්ථා දෙකේදීම, ද්රව්යය සහ එහි සිසිලන අවශ්යතා අනුව ප්රතිදානය වැඩි විය හැක.
ස්පර්ශය ඔබන්න:
කිං හූ
Langbo Machinery Co., Ltd
අංක 99 ලෙෆෙන්ග් පාර
215624 Leyu නගරය Zhangjiagang Jiangsu
දුරකථන: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
වෙබ්: www.langbochina.com
පසු කාලය: ජනවාරි-17-2023